全自動折疊口罩機視頻
全自動折疊一體口罩機:亦稱全自動C型口罩機、全自動碟型口罩機，是用于生產折疊口罩生產線的全自動機器，使用超聲波技術，將3～6層PP無紡布、活性炭以及過濾材料熔接，無紡布熔接，耳帶熔接，印刷，對折，封邊，滾切的一體化全自動折疊口罩生產線,可加工3M 9001、9002等和其他折疊口罩。根據所使用的原材料不同，所生產的口罩可以達到如FFP1、FFP2、N95等不同的標準，全程無需人工操作，全部由機械化生產，生產出來即是成品。
產品配置及特點:本機自動化程度高,無需后進行人工操作，通過PLC編程控制，可做到口罩壓紋、耳帶熔接，對折、開孔、切邊、鼻梁條內置、印刷，一次成型，特殊的制作工藝確紋路清析、在生產時不變形，可最大限度的減少材料浪費，而且有效的保證了生產出的口罩質量。
工作流程：超聲波熔接→鼻梁條送料→耳帶熔接→無紡布對折→超聲波熔接→切料→輸送帶裝置送出成品口罩→成品堆疊。
整機參數如下：
產品型號：BY40
機器尺寸：L6000*H1750mm*W1000mm（包含輸送架）
驅動方式：伺服馬達，步進馬達
控制面板：人機界面（觸摸屏）及按鈕
電壓：220V
頻率：50\60Hz
氣壓：6Kg/c㎡
產量：25-50片\分鐘
功率：7.5KW
超聲波功率：1500W*4臺
超聲波頻率：15/20KHz
整機重量：1500KG
應用領域： 醫療制品行業 勞保制品行業 食品行業
產品規格：來樣定制
（注：通過更換模具可生產其他款式折疊口罩成品)
（也可以為客戶定制特需款式口罩）
全自動一體折疊口罩機細節介紹：
1. 本機放料部位：本機放料裝置采用了張力控制器控制系統放料，張力控制區可以對機器的任何運行數度 都可以保持一致，包括機器的加速，減速，勻速，即使在緊急停機的情況下，他也能保持一致，保證材料在緊急停機的情況下不會產生移位，變形，起皺等現象，（沒有張力控制器采用的設備容易產生變形，打折，移位，起皺，拉斷等現象）。
2.本體鼻梁條部位：本機送鼻梁條裝置采用了伺服電機脈沖傳動系統，伺服電機主要靠脈沖來定位，伺服電機接收到一個脈沖信號，就會旋轉到脈沖發出信號的對應位置，從而實現定位，可控制速度，位置精度非常準確（精度可控制在0.001mm），抗過載能力強（能承受三倍額定轉矩的負載），電機加速時間短（一般在幾十毫米之內），舒適性（噪音?。?。
3.模具材料：本機磨具和切刀采用了SKD11是高耐磨韌性通用冷作模具鋼、是一種有很好強度、耐磨性極為優秀， 韌性及耐熱平衡性極好，比傳統磨具鋼更好，更優秀，近年來隨著各向同性產品的開發而日益向高韌性等方面發展，它可以使模具壽命更長，性能更穩定，硬度58-60HRC。
4.超聲波：本機采用大功率15K超聲波，焊接效果更好，更牢固，超聲波焊頭采用SKD11高耐磨磨具鋼，焊頭尺寸300*25，通過磨具跟超聲波焊頭表面相互摩擦（每秒幾萬次的高頻振動）而形成分子層之間的熔合。
5.配件鋼鋁精料：本機所以零配件都采用CNC精密加工，電鍍處理提高耐磨，耐熱性，導電性，反光性，抗腐 蝕性，外觀精美，不生銹，更持久耐用。
6. 機身材料：本機機架采用鋁合金機身和304不銹鋼門板，耐熱，耐高溫，耐腐蝕性好，外 觀精美，不生銹，持久耐用。
7.組成部分：設備的主要組成部分采用了進口伺服電機，15K超聲波，光電檢測原料，鋁合金 結構，不銹鋼結構，優質鋼鋁精料，日本SKD11進口磨具，歷經四千多道程序，裝配而成，確?？蛻粼谑褂迷O備過程中穩定性高，故障率低，每到裝配程序經過反復測試裝配而成。
折疊本體口罩機生產樣品：
折疊口罩（常規款）：
折疊口罩（水刺布）：
折疊口罩（外置鼻梁條款）：
